Въпреки че производителността на автоматичните машини за заваряване на тръбопроводи е отлична, при продължителна употреба могат да възникнат различни неизправности. Следват някои често срещани неизправности и методи за отстраняване на неизправности:
1. Проблеми с качеството на заваръчния шев
(1) Лошо образуване на заваръчен шев
Възможни причини: скоростта на заваряване е твърде висока или твърде бавна, подаването на тел е нестабилно, ъгълът на заваръчния пистолет е неправилен и др.
Решение: Регулирайте параметрите на заваряване като заваръчен ток, напрежение, скорост на заваряване и т.н., за да осигурите добро образуване на заваръчен шев. Проверете системата за подаване на тел, за да осигурите гладко подаване. Регулирайте ъгъла на заваръчния пистолет до оптимална позиция.
(2) В заваръчния шев се появяват порьозност, включвания на шлака и други дефекти
Възможни причини: недостатъчен заваръчен ток, недостатъчна газова защита, непълно почистване на заваръчния шев и др.
Решение: Увеличете заваръчния ток, за да осигурите достатъчен ток. Проверете и регулирайте системата за газова защита, за да се уверите, че газовата защита е стабилна и достатъчна. Почистете старателно заваръчната повърхност преди заваряване, за да премахнете оксидната нагар, маслените петна и др.
2. Повреда в захранването на заваръчната машина
Възможни причини: ненормално захранване, изгорял предпазител, повреда на платката и др.
Решение: Проверете захранващата линия, за да осигурите нормално захранване. Сменете предпазителя. Ако печатната платка е повредена, се изисква професионален персонал по поддръжката да я поправи.
3. Повреда в движението на заваръчната машина
Възможни причини: износване на механични части, повреда на системата за управление, повреда на енкодер и др.
Решение: Проверете механичните части и сменете износените части навреме. Проверете системата за задвижване на двигателя и енкодера, отстранете неизправности и поправете. Ако има сериозна повреда, се изисква професионален персонал по поддръжката да се справи с нея.
4. Повреда в системата за управление на заваръчната машина
Възможни причини: аномалия в софтуерната програма, повреда на сензора, хлабаво окабеляване и др.
Решение: Проверете софтуерната програма, рестартирайте системата или възстановете фабричните настройки. Проверете всички видове сензори и сменете повредените сензори. Внимателно проверете окабеляването, за да се уверите, че окабеляването е добро.
Накратко, поддръжката и отстраняването на неизправности на тръбопроводната автоматична заваръчна машина изисква систематични знания и практически опит. Редовната поддръжка, подготовката на резервни части, мониторингът на околната среда и други рутинни мерки са много важни. За често срещани неизправности можете да започнете с основните причини за отстраняване и ремонт. При сложни повреди се препоръчва да потърсите помощта на професионален персонал по поддръжката. Само чрез добра работа по ежедневна поддръжка и навременно отстраняване на неизправности, автоматичната машина за заваряване на тръбопроводи може да изиграе максималната си ефективност и да осигури надеждна гаранция за заваряване на тръбопроводни проекти.